1、磁别离技能。这种技能首要用于别离废铝中的废钢铁等带磁性资料。铁是再生铝回收最首要的有害元素，在熔炼前有必要将它最大程度地去掉。关于废铝，磁别离法是别离废钢铁最有用的技能。磁别离法的技能简略，出资少，效果显着，很简略被选用。磁别离法处理的铝废料体积不宜过大，大的铝废料要先通过破碎处理工序往后才调进入磁别离技能。按磁源不一样，磁别离可分为永磁和电磁两类。永磁别离结构简略、重量轻; 不需要整流及其他操控设备; 磁场均匀，别离功率高; 修补便利; 能在较高温(70℃) 下连续作业，因而永磁别离技能运用最为广泛。
2、涡流别离技能。金属资料在交变磁场中时，其内部会构成涡电流，而磁场对带涡电流的金属会发生一个排斥力，即洛伦磁力。当这个力足够大时，就会将金属颗粒从正常的皮带运送轨道上的端头弹出一段距离。非金属遭到的洛伦磁力为零，而不一样的有色金属由于电导率和密度不一样所遭到的洛伦磁力不一样，所发生的平抛运动的距离也不一样，因而可以将它们进行别离。涡流别离出资较大，但别离功率高，能将铝废料与非金属如塑料、玻璃、橡胶等进行别离，也能将铝和其他有色金属如铜、镁、锌等进行别离。关于10mm 以下的小颗粒别离功率不高，由于这些小颗粒发生的洛伦磁力很小，很难将它们别离。
3、风选别离技能。风选别离法是依据资料密度的不一样，运用一定压力的风将铝废猜中的废橡胶、废塑料、废木头、废纸等一些轻于铝的杂质吹走，然后抵达别离的目的。风选别离法的技能很简略，操作起来也非常便利，可以高功率的别离出大大都轻质废料，但风选别离法有必要装备较好的收尘体系和一个相对密闭的作业区域，以防止尘土对环境的污染和人体的危害。
4、浮选别离技能。这种技能也是运用资料密度差将资料别离的一种办法。该办法依据运用浮选介质的不一样分为两类: 干式浮选和湿式浮选。干式浮选选用的介质为干砂，通入高压空气发生气泡和对流效果，将其流化。湿式浮选选用的别离介质是水或许水熔体。湿式浮选别离法可以将废铝中大大都的物质进行别离，但这种办法出资很大，需要较大的别离容器及较好的封闭回路净化体系。
首先,对进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等.对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料.对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包.对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷.中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质.在回炉冶炼前,必须设法加以清除.对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮.目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中将产生大量的有害气体,严重地污染空气.如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先通过热能使绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料.废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采用丙酮等有机溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆.脱漆炉的高温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能够清除干净。
废铝合金回收按使用功能形式分类1.建筑铝合金幕墙系列产品，全隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、横明竖隐玻璃幕墙、横隐竖明玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等。1）建筑幕墙，由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。明 框——金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。隐 框——金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙半隐框——金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙2.建筑铝合金门窗系列产品，推拉门/窗,平开门/窗——分为外平开和内平开,提升推拉门,折叠门,提升窗,地弹门,固定窗,百页窗,内旋/上旋推拉窗.3.其他工业用铝合金型材，电子电器用散热型材、冷藏集装箱用高性能型材、地铁用高导电性能型材、船舶用高耐蚀性型材、航空航天用高强度型材.
鹤壁废铝合金回收之常规铝及铝合金电镀的工艺流程
铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理，电镀，镀后处理3部分组成。镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的最关键工序，其主要目的是除去铝及铝合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。由于铝及铝合金传统前处理同意普遍存在以上不足，因此，必须对其进行改良。 改良通用型铝及铝合金电镀前处理工艺 脱脂碱蚀二合一-水洗-酸洗-水洗-去灰-水洗-碱性活化-浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
废铝合金回收 之我国再生铝行业的发展展望
存量铝和废铝方面，随着我国经济的快速发展，铝消费量在21世纪出现了爆发式增长，目前已成为全球最大的铝消费国，社会存量铝的规模快速增长。铝制品根据应用产品的不同有着不同的寿命，随着越来越多的铝制品进入了更新换代周期，我国废铝的供应量已经步入持续快速增加的阶段，废铝原料对外依存度逐年降低。2013年，我国废铝原料来源中38%左右依靠进口，而62%是由国内产生的，预计未来国产废铝比例将进一步提高。
经济增长和城市化方面，我国相对发达国家城市化水平仍然较低。发达国家中以美国为例，其城市化率在80%以上，根据统计数据计算出人均铝消费量在30kg以上。我国在1996年时城市化率超过30%，之后进入高速发展阶段，到2011年城市化率首次超过50%，预计到2020年我国城市化率将达到60%，到2030年达到65%。根据北京安泰科信息开发有限公司的预测，我国人均铝消费量有望从2012年的17.4公斤上升到2020年的30公斤。
政策导向和规划方面，由于我国目前再生铝占原铝产量仍然低于1/3的全球平均水平，较发达国家1/2以上比例的差距非常大，未来发展前景广阔。在国家相关政策的指导和支持下，铝资源的再生利用越来越受到社会的重视，同时废铝供应也在逐渐增加，再生铝行业在我国目前处于快速发展阶段，行业规模快速增加，再生铝产量从2002 年的100 万吨快速增加至2013 年的520万吨，年复合增长率达到13.94%。按照《有色金属工业中长期科技发展规划(2006-2020 年)》，到2020 年，我国再生铝占铝的总产量比例将提高到40%，按照2020年产量1440万吨来计算，届时再生铝产量将达到960万吨，相当于在2014年产量的基础上增长80%以上。
综上，节能减排、低碳经济以及城市化的稳步推进都有利于再生铝行业的发展。再生铝行业和市场所缺乏的，也许就只剩下下一轮增长周期的春风。
